一组数据看逆袭

价格砍半：同样性能产品，比进口便宜75%—80%

技术反超：17项发明专利，解决行业“卡脖子”难题

全球订单：产品出口印尼、埃及等10余个国家和地区

谁说传统制造=老气横秋？在重庆永川，一家“61岁”的本土企业正用硬核科技打破刻板印象——它就是重庆新泰机械有限责任公司。它的前身是1964年成立、1997年濒临破产的重庆市永川矿山机械厂，如今它已一跃成为国家专精特新重点“小巨人”企业。它的“黑科技”成为中石油、中石化、中海油的“香饽饽”，产品出口十多个国家和地区。

车间“科幻片”

键盘一敲，机器自动化生产

走进新泰机械的生产车间，技术小哥不再满手油污，而是化身“机械指挥官”，只需在每台机器的控制端输入程序，高速运转的机器便会精准无误地执行着每一个生产动作。

自动化技术的创新应用不仅提升了生产效率，更是在节能减排上取得显著成效。智转数改已成为新泰机械加速石油钻采装备这一传统产业走向高端的“必修课”。

“以前老师傅靠手感，现在靠大数据。”操作员笑着说，“我们管这叫‘机械养成游戏’——只不过通关奖励是能采深层油气的‘大国重器’！”

175MPa超高压装备成“钢铁侠”

把国外垄断技术送进“历史博物馆”

2024年重庆市首台（套）重大技术装备新产品发布会上，新泰机械甩出两个“王炸”震惊业界——175MPa超高压耐高温采气井口装置、175MPa非常规超高压大通径页岩气压裂管汇。

这个能扛住高温、高压、高含硫的“钢铁侠”，直接把国外垄断技术送进了“历史博物馆”。“就像在针尖上跳舞，但我们跳出了中国步调！”总工程师李朝明的比喻引得年轻人疯狂打call。

这个能承受极端环境的“永川造”创新项目在2022年被列入新泰机械“2022—2024年创新工作计划”。如今，技术指标直接对标国际顶尖产品，在塔里木油田成功投用，四川地区规模化应用。

“新泰机械精耕石油天然气钻采装备40年，持续加大技术研究和创新投入，产品质量和科技含量达到国内同行先进水平。十年前这样的设备全靠进口，现在我们打破国外技术壁垒，成功实现国产化，为国家节约了大量外汇。”新泰机械董事长、总经理王明安骄傲地说。

不止于此！

“全金属密封的套管头及井口装置系列”被评为重庆市重大新产品；

单筒三井采气井口装置为国内首创；

140MPa 超高压防刺漏防腐整体式井口装置填补国内空白；

“我们不再跟着跑，现在要领着跑！”王明安说。

产学研的狂欢

“劳模工作室”变“极客俱乐部”

创立于2020年的“王明安劳模创新工作室”早就不止于“老黄牛”精神——这里现在更像油气装备界的“复仇者联盟”。

这个由13名“技术狂人”组成的团队，已拿下17项发明专利。

新泰机械在技术研发上以重点关键环节为突破口，聚焦“卡脖子”问题，加强信息技术和制造业深度融合，与油田及科研院校合作，产品质量和科技含量达到国内同行业领先水平。企业与中国科学院科技战略研究院、深圳清华大学研究院、哈工大重庆研究院、重庆大学研究院、西南石油大学等国内该行业领域10余所顶尖科研院校建立了长期战略合作关系，联合研发新产品。西南石油大学的教授带着最新理论，哈工大的博士搞着算法优化……“我们不是在实验室，而是在打造能源界的‘变形金刚’。”技术中心主任刘敏这样定义自己的工作。

站在新起点，新泰机械的目光已投向更远的未来。“我们正在研发新一代智能井口系统。”据李朝明透露，下一步的研究方向将放在远程控制、无人化值守等方面。

渝西都市报记者 涂 燕/文 陈仕川/图